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全自動高速裱紙機

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狀態(tài):
數(shù)量:
  • WHL -1512
  • 文洪機械
  • 全自動電腦計算
  • 將紙張與紙板搭配貼合,使其增加材料強度與厚度或特殊效果,經(jīng)模切成型后制成包裝盒.廣告牌等用途。


文洪公司生產(chǎn)的裱紙機,秉承日本東京包裝的先進技術,綜合國內(nèi)外各家之長,生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。該機由翻轉收紙部(選配)、飛達走紙部、面紙輸送部、瓦楞紙浪紙臺、上糊貼合部、壓著輸出組成。

1、 說明特性:

  • 機型為全自動電腦型,程式設定定位全機自動調(diào)校,只需在人機界面輸入紙張長度和寬度,機器自動校正到位;

  • 前規(guī)追蹤,由電腦計算伺服補償,及時追蹤保證貼合精度;

  • 電腦自動計算追蹤,大小張換版時,固定前后張間距行程,充分利用機器空間,提高效率,達到10000張/小時。

  • 省略繁瑣的人工調(diào)校,大大節(jié)省調(diào)校時間;

2、 操作結構的設計:

  • 紙張以前后上下電眼偵察,伺服電機自動糾正;

  • 全機采用進口時規(guī)皮帶傳動,靜音設計;

  • 采用自動補充膠水模塊,防止膠水流失或不足;

  • 飛達面紙采用魚鱗式送紙,防止紙張在速度差中偏斜,保證面紙在高速情況下走紙更加穩(wěn)定,前規(guī)、側規(guī)作第一次校正定位,使裱紙精度更加準確;

  • 坑紙采用伺服電機驅動,吸風皮帶傳送,氣壓式壓校,方便快捷;

  • 飛達雙張檢測,輸紙過程中多重保護開關,確保高速生產(chǎn)順暢。

3、 貼合適用紙張:

  • 飛達輸送印刷卡紙與底紙貼合。

  • 坑紙吸風皮帶傳送,A、B、C、E、F、四層瓦楞紙板。



飛達部
  • 飛達頭采用德國高速飛達頭配合前后側吹風確保送紙10000張以上仍送紙順暢。

  • 配備預碼紙裝置,節(jié)省操作時間。

  • 配備雙張檢測功能,避免紙張浪費。

  • 升降輸紙臺,采用光纖電眼接近開關檢測,避免觸點式開關頻繁啟動帶來電氣故障。

   


 

面紙輸送部
  • 飛達面紙采用魚鱗式送紙前規(guī)與側規(guī)定位,保證面紙在高速情況下走紙更加穩(wěn)定;

   



浪紙臺
  • 加長式底紙送紙皮帶,氣壓式壓紙桿,配合伺服電機送紙,更加穩(wěn)定。

  • 電動后壓桿,操作簡單。

  • 浪紙臺附有吸風集塵過濾裝置,可吸收底紙的紙塵,避免切換器和鼓風機之阻塞。

  • 浪紙臺裝有光電計數(shù)電眼,無紙電眼,無紙時停機報警。

        



上糊貼合部
  • 不銹鋼網(wǎng)紋輥均勻上糊,既可貼瓦也可做貼卡用,通過手柄可方便地調(diào)節(jié)糊量大小及底紙吃水度,保證漿糊均勻涂布于底紙上。

  • 通過探針偵測漿糊面的高低來控制自動泵糊系統(tǒng)工作,漿糊損失自動補充,保證上糊質(zhì)量;探針偵測無漿糊時,在10秒鐘無法補充時,機臺自動停機。

  • 面紙和底紙的貼合,通過前后兩組加壓輥完成,第一組加壓輥的間隙與紙張厚度相同,第二組加壓輥為紙張厚度的80%,使產(chǎn)品的貼合更加牢固。

  • 采用同步齒型帶驅動,大大提高傳動的平穩(wěn)層度和減低機器噪音。

   



壓著輸送部
  • 從加壓輥出來的貼合紙張通過壓條配合重疊有序的進入壓著皮帶。

  • 利用加壓輸送機構和軟質(zhì)寬皮帶壓附輸送紙張,使紙張貼合更加牢固、平整,出壓著部就可進行后續(xù)工作。

  • 可移動上部加壓輸送機構,根據(jù)產(chǎn)品的大小充分利用輸送機的空間。

  • 加長至6米的壓著輸送部,使紙張貼合更加牢固、平整。

   



整機傳動
  • 整機動力源采用變頻馬達伺服電機傳動,確保了不同產(chǎn)品所需的不同速度。

  • 全機主要傳動部位采用齒形皮帶傳動,降低了噪音,減少機件本身行走損耗以確保精度,把機器的最高速度提到170張/分鐘。

    


主要技術參數(shù)

最大用紙尺寸

1500X1200 mm

最小用紙尺寸

390x400 mm

印刷紙厚度

150-800g

底紙類型厚度

E,A,B瓦,三層/五層紙板,


300克以上白卡紙

機械速度

MAX.160 M/min

機械總馬力

28.5 KW

機械長度

14000 mm

機械寬度

2450 mm

機器高度

2900mm

設備重量

8500 kg



產(chǎn)品詢價

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